智慧工厂的一体化解决方案

工厂需要智能转型

“中国制造2025”：坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，从制造大国迈向制造强国。智能制造无疑是企业转型的方向，企业需要尽快从原有产销驱动转变为数据驱动的数字化企业。未来数据将是企业的核心，物联网、人工智能和大数据将是数字化企业和智能制造的催化剂。所有这一切都离不开建设一个高效稳定的云计算应用平台。超融合云基础架构作为智能制造的基础支撑架构平台，承载着企业信息数据创新的重要作用。新一代的基础架构将帮助企业完成智慧化转型的关键第一步。

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“未来10年，移动互联网、云计算、物联网、知识工作自动化、高端机器人、3D打印、石油天然气的先进勘探及回收技术、先进材料等12项技术，将对生产制造产生重要影响。

智能化是未来制造业的发展方向,智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。

实现智慧工厂打好数字化基础

过去的工厂是根据研发出来的产品设计方案来决定生产流程，并按序生产，一旦产品发生变化，工厂里的一切都需要改变。数字化工厂的模块化设计改善了这种情况，你只需要随时调出设计图，修改或虚拟某一个工艺段，就可以在不影响其他工艺段的情况下完成改变，甚至可以不花一分钱虚拟出整个生产流程，并看到其中可能存在的问题。

“数字化工厂”贯穿整个工艺设计、规划、验证、直至车间生产工艺整个制造过程，在实施过程需要注意系统集成方面的问题， “数字化工厂”不是一个独立的系统，规划时，需要与设计部门的CAD/PDM 系统进行数据交换，并对设计产品进行可制造性验证（工艺评审），同时，所有规划还需要考虑工厂资源情况。所以，“数字化工厂”与设计系统 CAD/PDM 和企业资源管理系统 ERP 的集成是必须的。同时， “数字化工厂”还有必要把企业已有的规划“知识” （如工时卡、焊接规范等）集成起来，整个集成的底部是构架。